เครื่องผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสำหรับล้างของเหลว พร้อมฝาปิดแบบเปิดครึ่งหนึ่ง

เครื่องผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของน้ำยาล้างแบบฝาเปิดครึ่ง (ภาพประกอบ)

คำอธิบายโดยย่อ:

เครื่องผสมอิมัลชันโฮโมจีไนเซอร์ชนิดฝาเปิด PME-4000L เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ปริมาณมาก หมายความว่าฝาปิดเชื่อมต่อกับตัวถังและไม่สามารถแยกออกได้ สามารถใช้ผลิตผลิตภัณฑ์เหลว (เช่น ผงซักฟอก แชมพู เจลอาบน้ำ ฯลฯ) โดยรวมฟังก์ชั่นการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การให้ความร้อน การทำความเย็น และการสูบส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเข้าไว้ด้วยกัน

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

วิดีโอเครื่องจักร

แอปพลิเคชัน

เครื่องผสมนี้เหมาะสำหรับการผลิตผงซักฟอกและเครื่องสำอางประเภทต่างๆ
เครื่องเทศและสารเคมีชั้นดีอื่นๆ อุปกรณ์ที่จำเป็น

ประสิทธิภาพและคุณสมบัติ

1. เครื่องผสม PME-4000L ใช้ตัวถังแบบยึดตายตัว ฝาและตัวถังที่มีการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนไม่สามารถยกขึ้นได้

1.2 เครื่องผสมแบบความเร็วสูงอเนกประสงค์สามารถผสมวัตถุดิบของแข็งและของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถละลายวัสดุที่ไม่ละลายหลายชนิดได้อย่างรวดเร็ว เช่น AES, AESA, LSA เป็นต้น ในกระบวนการผลิตผงซักฟอกเหลว ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและลดระยะเวลาการผลิต

2. หม้อผสมทำจากสแตนเลสเชื่อมสามชั้น โดยชั้นในสุดที่สัมผัสกับวัสดุโดยตรงทำจากสแตนเลส SUS316L นำเข้า ชั้นกลางและชั้นฉนวนกันความร้อนภายนอกทำจากสแตนเลส 304 และตัวถังและท่อมีการขัดเงาแบบกระจกหรือแบบด้าน ซึ่งตรงตามข้อกำหนด GMP อย่างครบถ้วน

3. ระบบกวนใช้การผสมแบบขูดผนังสองทิศทางและการปรับความเร็วด้วยระบบแปลงความถี่ เพื่อตอบสนองความต้องการทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์

4. เครื่องนี้ใช้ระบบการผสมแบบหมุนเวียนภายนอกด้านล่าง มอเตอร์ผสมใช้ของ Siemens จากประเทศเยอรมนี และปรับความเร็วเครื่องผสมผ่าน PLC ควบคุมอินเวอร์เตอร์ของ Siemens ในตู้ไฟฟ้า โดยความเร็วในการผสมอยู่ที่ 0-2880 รอบ/นาที

5. เครื่องจักรนี้ควบคุมด้วยตู้ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ PLC แบบอิสระ ตู้ทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงนำเข้า ชิ้นส่วนไฟฟ้าผลิตโดย Schneider Electric ประเทศเยอรมนี อินเวอร์เตอร์และ PLC ผลิตโดย Siemens ประเทศเยอรมนี เครื่องมือวัดเป็นของ Omron และสามารถตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ผ่านหน้าจอสัมผัส PLC ของ Siemens ได้ และสามารถควบคุมความเร็วในการกวน ความเร็วในการผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน การควบคุมอุณหภูมิ และอื่นๆ ผ่านหน้าจอสัมผัสของตู้ควบคุม Siemens ได้

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แบบอย่าง		พีเอ็มอี-4000แอล
ปริมาณการทำงาน		4000 ลิตร
ปริมาณการออกแบบ		5000 ลิตร
มอเตอร์โฮโมจีไนเซอร์	กำลังไฟฟ้า (กิโลวัตต์)	30 กิโลวัตต์
มอเตอร์โฮโมจีไนเซอร์	ความเร็วรอบ (รอบ/นาที)	0-3000 รอบ/นาที
มอเตอร์กวน (การผสมภายนอก)	กำลังไฟฟ้า (กิโลวัตต์)	7.5 กิโลวัตต์
มอเตอร์กวน (การผสมภายนอก)	ความเร็วรอบ (รอบ/นาที)	0-60 รอบ/นาที
มอเตอร์กวน (การผสมภายใน)	กำลังไฟฟ้า (กิโลวัตต์)	15 กิโลวัตต์
มอเตอร์กวน (การผสมภายใน)	ความเร็วรอบ (รอบ/นาที)	0-30 รอบ/นาที
ขนาดโดยรวม (ยาวกว้างสูง) หน่วย (มม.)		23002300
ประเภทของระบบทำความร้อน		การทำความร้อนด้วยไอน้ำ
หมายเหตุ: ในกรณีที่ข้อมูลในตารางไม่ตรงกันเนื่องจากการปรับปรุงทางเทคนิคหรือการปรับแต่ง ข้อมูลจริงจะถือเป็นข้อมูลที่ถูกต้องที่สุด

รายละเอียดสินค้า

หม้อผสมทำจากสแตนเลสเชื่อมสามชั้น โดยชั้นในสุดที่สัมผัสกับวัสดุโดยตรงทำจากสแตนเลส SUS316L นำเข้า ชั้นกลางและชั้นฉนวนกันความร้อนภายนอกทำจากสแตนเลส 304 และตัวถังและท่อมีการขัดเงาแบบกระจกหรือแบบด้าน ซึ่งตรงตามข้อกำหนด GMP อย่างครบถ้วน

ระบบผสมด้านบน

ระบบผสมของหม้อหลักใช้การกวนแบบขูดผนังสองทิศทาง และมอเตอร์กวนใช้มอเตอร์ Siemens จากประเทศเยอรมนี เพื่อให้การผสมมีประสิทธิภาพและมั่นใจได้ว่าส่วนผสมในหม้อหลักจะผสมเข้ากันอย่างทั่วถึง

ระบบผสม PME-4000L ประกอบด้วยเครื่องผสมแบบล้างและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยของเหลวขนาด 4000 ลิตร ตู้ควบคุมไฟฟ้าแบบ PLC อิสระ ระบบท่อ ถังเก็บสแตนเลส CG-8000L แท่นยกไฟฟ้า และแท่นสแตนเลสพร้อมราวกันตกและบันไดเพื่อความปลอดภัย

ไส้กรอง PME-4000L

องค์ประกอบปก

ข้อดีของหม้อผสมและล้างของเหลวแบบฝาเปิดด้านเดียว ได้แก่:

การเติมวัสดุ: ฝาเปิดด้านเดียวช่วยให้สามารถเติมส่วนผสมหรือวัตถุดิบระหว่างกระบวนการผสมได้สะดวก ทำให้มีความยืดหยุ่นและควบคุมสูตรได้ดียิ่งขึ้น

การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด: การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาสามารถทำได้ง่ายขึ้นด้วยฝาเปิดด้านเดียว เนื่องจากช่วยให้เข้าถึงส่วนประกอบภายในของหม้อผสมได้สะดวก

ความสะดวกในการเข้าถึงอุปกรณ์: การติดตั้งและถอดอุปกรณ์และเครื่องมือผสมออกจากหม้อที่มีฝาเปิดด้านเดียวอาจทำได้ง่ายกว่า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพระหว่างการตั้งค่าและการเปลี่ยนอุปกรณ์

ระบบโฮโมจีไนเซอร์ด้านล่าง

คุณสมบัติและฟังก์ชันหลักของเครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบหมุนเวียนด้านล่างและด้านนอก ได้แก่:

การผสมอย่างมีประสิทธิภาพ: เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยให้การผสมส่วนผสมเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: กระบวนการนี้สามารถสลายและกระจายอนุภาคหรือหย droplets ภายในของเหลว ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและคงตัว

การผสมด้วยแรงเฉือนสูง: อุปกรณ์มักสามารถสร้างแรงเฉือนสูงเพื่อผสมและทำให้สารต่าง ๆ เกิดการอิมัลชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความอเนกประสงค์: เครื่องผสมแบบหมุนเวียนอากาศภายนอกด้านล่าง สามารถใช้ได้กับงานหลากหลายประเภท รวมถึงการผสมของเหลว สารแขวนลอย และอิมัลชัน

พารามิเตอร์ที่ควบคุมได้: อาจช่วยให้สามารถควบคุมปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็วในการผสม อัตราการไหลเวียน และแรงเฉือน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผสมให้เหมาะสมที่สุด

ระบบท่อ

ท่อระบายน้ำเสีย: ท่อนี้ใช้สำหรับลำเลียงน้ำเสียหรือของเหลวเสียจากเครื่องผสมไปยังระบบกำจัดหรือบำบัดที่เหมาะสม

ท่อส่งไอน้ำ: ท่อนี้มีหน้าที่ส่งไอน้ำเข้าไปในเครื่องผสม ไอน้ำสามารถใช้ในการให้ความร้อนและฆ่าเชื้อของเหลวภายในเครื่องผสมได้

ท่อน้ำหล่อเย็นขาเข้า: ท่อนี้ทำหน้าที่ส่งน้ำหล่อเย็นเข้าสู่เครื่องผสมเพื่อควบคุมอุณหภูมิของของเหลวในระหว่างกระบวนการผสม ป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไป

ท่อส่งอากาศอัด: ท่อนี้ส่งอากาศอัดไปยังเครื่องผสม ซึ่งอาจใช้สำหรับการกวน การเติมอากาศ หรือกระบวนการอื่นๆ ภายในห้องผสม

ท่อระบายไอน้ำ: ท่อนี้มีหน้าที่ระบายไอน้ำออกจากเครื่องผสมหลังจากที่ใช้งานเสร็จแล้ว

ท่อระบายน้ำหล่อเย็น: ท่อนี้ใช้สำหรับระบายน้ำหล่อเย็นออกจากเครื่องผสมหลังจากที่ทำหน้าที่ควบคุมอุณหภูมิของของเหลวเสร็จแล้ว

ตู้ควบคุมไฟฟ้าอิสระ

ตู้ควบคุมอิสระของหม้อผสมแบบโฮโมจีไนซ์ที่ใช้การล้างของเหลวนั้นติดตั้งชิ้นส่วนคุณภาพสูง รวมถึงหน้าจอสัมผัสและระบบควบคุม PLC ของ Siemens ตลอดจนชิ้นส่วนไฟฟ้าจาก Schneider ประเทศเยอรมนี นอกจากนี้ อินเวอร์เตอร์จาก Siemens ประเทศเยอรมนี ยังช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วของมอเตอร์ผสมและมอเตอร์โฮโมจีไนซ์ได้อย่างแม่นยำ ระดับการควบคุมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำของกระบวนการผสม ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การผสมและโฮโมจีไนซ์ที่ต้องการ

การใช้หน้าจอสัมผัส PLC ในการควบคุมหม้อผสมน้ำยาซักผ้ามีข้อดีหลายประการ ซึ่งรวมถึง:
อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: หน้าจอสัมผัสมีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและเข้าใจง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผสม ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการใช้งานและลดความจำเป็นในการฝึกอบรมอย่างละเอียด

การควบคุมที่แม่นยำ: PLC (Programmable Logic Controller) ช่วยให้ควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ เช่น ความเร็วในการผสม อุณหภูมิ และเวลา ทำให้สามารถปรับแต่งกระบวนการผสมได้อย่างละเอียดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการและรับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์

ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ: หน้าจอสัมผัส PLC ช่วยให้สามารถทำงานอัตโนมัติในลำดับการผสมและกระบวนการต่างๆ ลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเอง และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

การตรวจสอบและบันทึกข้อมูล: ระบบสามารถบันทึกและแสดงข้อมูลกระบวนการที่สำคัญ เช่น พารามิเตอร์การผสม อุณหภูมิ และระยะเวลา ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์กระบวนการได้แบบเรียลไทม์

เครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

ระบบบำบัดน้ำ RO

เครื่องล้างขวดอัตโนมัติ

เครื่องอบแห้งขวด

ถังเก็บของปลอดเชื้อ

เครื่องบรรจุของเหลวอัตโนมัติ

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ

ข้อมูลบริษัท

ด้วยการสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งจากเมืองเกาโย่ว มณฑลเจียงซู และบริษัท ซินหลาง ไลท์

บริษัท Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. เป็นโรงงานผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม โดยได้รับการสนับสนุนจากศูนย์ออกแบบของเยอรมนีและสถาบันวิจัยอุตสาหกรรมเบาและเคมีภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวันแห่งชาติ และยึดวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญอาวุโสเป็นแกนหลักทางเทคโนโลยี จึงเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องสำอางหลากหลายประเภทอย่างมืออาชีพ และได้กลายเป็นแบรนด์ชั้นนำในอุตสาหกรรมเครื่องจักรเคมีภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน ผลิตภัณฑ์ของบริษัทถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องสำอาง ยา อาหาร อุตสาหกรรมเคมี อิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้น โดยให้บริการแก่บริษัทที่มีชื่อเสียงทั้งในและต่างประเทศมากมาย เช่น Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, France Shiting, USA JB เป็นต้น

ข้อได้เปรียบของเรา

1. ด้วยประสบการณ์หลายปีในการติดตั้งทั้งในประเทศและต่างประเทศ SINAEKATO ได้ดำเนินการติดตั้งแบบครบวงจรในโครงการขนาดใหญ่หลายร้อยโครงการอย่างต่อเนื่อง

2. บริษัทของเรามีประสบการณ์ด้านการติดตั้งโครงการและการบริหารจัดการโครงการระดับมืออาชีพที่อยู่ในระดับแนวหน้าของโลก

3. บุคลากรฝ่ายบริการหลังการขายของเรามีประสบการณ์จริงในการใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ และได้รับการฝึกอบรมอย่างเป็นระบบ

4. เราให้บริการเครื่องจักรและอุปกรณ์ วัตถุดิบเครื่องสำอาง วัสดุบรรจุภัณฑ์ การให้คำปรึกษาทางเทคนิค และบริการอื่นๆ แก่ลูกค้าทั้งในและต่างประเทศด้วยความจริงใจ

การผลิตโครงการ

เน้นคุณภาพมากกว่าปริมาณใบรับรอง

เบลเยียม

ซาอุดีอาระเบีย

แอฟริกาใต้

แหล่งที่มาของวัสดุ

80% ของชิ้นส่วนหลักของผลิตภัณฑ์ของเรามาจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงระดับโลก จากการร่วมมือและแลกเปลี่ยนกับพวกเขามาอย่างยาวนาน เราได้สะสมประสบการณ์อันมีค่ามากมาย ทำให้เราสามารถมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการรับประกันที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นแก่ลูกค้าได้